澆鑄工藝技術(shù)是不銹鋼鑄件整個(gè)精密鑄造廠生產(chǎn)制造中舉足輕重的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),假如該關(guān)鍵點(diǎn)沒能處置恰當(dāng)鑄造出達(dá)標(biāo)的不銹鋼鑄件很艱難,因而在不銹鋼鑄件加工中,需要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來開展?jié)茶T關(guān)鍵點(diǎn)各類操作流程。
在澆鑄前廠家需要做足籌備工作,以確保后面的澆鑄操作流程可以順利開展。澆鑄前籌備工作包含清潔澆鑄場所,確保澆鑄具體步驟安全圓滿完成。查驗(yàn)澆包的維修效果、烘干加熱狀況及輸送與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。
掌握澆鑄合金的分類,推算待澆鑄鑄型的總數(shù)和需要金屬液的凈重,防止?jié)茶T中出現(xiàn)金屬液不足、鑄型總數(shù)不足的狀況。為了更好地得到達(dá)標(biāo)的不銹鋼鑄件,嚴(yán)格規(guī)范澆鑄溫度、澆鑄速度,認(rèn)真執(zhí)行澆鑄作業(yè)流程很重要。
就澆鑄溫度來說,澆鑄溫度對(duì)不銹鋼鑄件效果影響非常大,需要遵照合金分類、不銹鋼鑄件構(gòu)造和鑄型特征確定適度的澆鑄溫度范圍。遵照碳鋼的型號(hào)規(guī)格確定適度的澆鑄溫度,通常澆鑄溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間。
就澆鑄速度來說,在確保型腔內(nèi)的廢氣排出通暢的前提下,對(duì)規(guī)定同一時(shí)間凝固的不銹鋼鑄件可使用較高澆鑄速度,對(duì)需要實(shí)現(xiàn)次序凝固的不銹鋼鑄件,盡量使用較低的澆鑄速度。
就澆鑄操作流程標(biāo)準(zhǔn)來說通常需要遵照要求來認(rèn)真執(zhí)行。澆鑄大、中小型不銹鋼鑄件,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min鎮(zhèn)靜后開展?jié)茶T。澆鑄后待不銹鋼鑄件凝固結(jié)束,要按時(shí)卸掉壓鐵和箱卡,以降低不銹鋼鑄件收縮阻力,防止不銹鋼鑄件造成裂痕瑕疵。